這家FPC企業產銷兩旺，訂單已排至年底
“乐玩国际的車間一直處于滿負荷生產狀態，對于后來找上門的訂單，乐玩国际只能推掉。”近日，荊門弘毅電子科技有限公司廠長劉大升告訴記者。
位于東寶工業園的荊門弘毅電子科技有限公司，是一家專業從事柔性印制電路板研發、設計、制造和銷售為一體的國家火炬計劃重點高新技術企業，產品主要應用于個人電腦、手機等。
“相較于傳統的硬性電路板，乐玩国际的產品有四大優點：體積較小，可以有效降低產品體積，增加攜帶上的便利性；重量輕，可以減少最終產品的單位重量；厚度薄，可以提高原材料的柔軟度，從而便于在有限空間內做三度空間的組裝；組裝工時更短，省去了排線的連接工作。”劉大升介紹。
“你們的產品主要應用于哪些領域？”對于記者的提問，劉大升接過話頭侃侃而談：“華為手機、vivo手機、OPPO手機、小米手機、摩托羅拉手機等都會用到乐玩国际的產品。同時，乐玩国际的產品還應用于寶馬、奧迪、奔馳等品牌車的中控顯示屏和新能源汽車特斯拉、比亞迪、吉利、金龍等品牌車的車載顯示屏。此外，在電子手環、無人機、3D打印、人臉識別、無人駕駛、醫療、航天航空等領域，也廣泛用到了乐玩国际的產品。”
2020年5月，新冠肺炎疫情剛過，弘毅電子恢復生產，當月產能就達到了2萬平方米電路板；如今，隨著二期SMT項目的投產，產能更是實現了翻番，目前每月產能為4.5萬平方米電路板。“目前乐玩国际是產銷兩旺，形勢喜人。”劉大升告訴記者，“這得益于二期SMT項目投產和銷售市場的進一步開拓，目前訂單已排到年底，35條生產線呈滿負荷運轉狀態。”
弘毅電子的產品主要供給天馬、華星、維信諾等知名面板公司，其產品在業內一直小有名氣。
面對不斷涌來的訂單，弘毅電子的當務之急是提高產能。上馬新的生產線，雖計劃在列，但遠水解不了近渴。
怎么辦？在生產環節開展技術革新，進而提高單位時間產能，成了首選方案。而這個重擔，落在了該公司制技部經理吳瓊一班人的肩上。
說干就干，今年初，吳瓊帶著團隊開始技術攻關之旅。經過充分的前期調研、論證，他們發現隨著FPC快壓機的廣泛應用，傳統的人工快壓生產技術已不能滿足高端柔性電子產品的技術需求，并且國際上領先的大型FPC快壓機生產廠家已逐漸建立全自動上下料FPC快壓機裝置生產線。加上柔性電路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄、配線空間限制較少的特點，尤其是高端產品，所使用的銅更薄、線路更細，在生產過程中用全自動上下料FPC快壓機裝置替代人工生產工藝，已成為將來高端柔性電路板生產中的一個技術發展趨勢。
為了更好地開展項目攻關，弘毅電子聯合其母公司——廈門弘信集團，共同確立了“全自動上下料FPC快壓機裝置的研究與應用”這一技術革新項目。
“這個項目的開展，將有效解決目前乐玩国际在生產中存在的柔性印制電路板快壓機生產效率低、人工成本高、產品容易造成損壞等問題，為下一步實現高端柔性電路板的生產打下堅實基礎。”吳瓊告訴記者。
此前，弘毅電子已經向市科技局申報了這一項目，目前項目已經完成了前期調研工作和方案設計，并有望在年底進行試運行。據吳瓊介紹，該項目建設完成后，柔性電路板的加工方式將由手工升級為全自動上下料；設備生產效率將提升10%，單臺設備產能將提升43200pnl/年，單臺設備的生產利潤也將大幅提升。同時，物料二次利用成本降低50%，物料成本每年可節約200萬元。
技術革新永無止境。吳瓊向記者透露，為了提高產品質量，他們近期將上馬一個新的項目——AVI檢測技術（金手指縫1-3um異物檢測），該項目實施后可以優化集成線路板產品質量，減少面板工廠Bonding異物不良，同時節約生產成本；還可以推動AI技術在線路板行業的應用，解決人工視覺無法甄別細小異物的缺陷等。
