生產過程中離型膜常見問題原因解析
一、離型膜膜面刮傷。膜面刮傷可劃分為大規模刮傷和間歇性刮傷。
1.大規模刮傷的原因有三點：①可能是導輥不轉。②支撐力過小轉速比較慢。③不明物體直接接觸膜面（如：糾編器墜落等）
2.間歇性刮傷的原因有二點:①烘箱傳動帶脆化毀壞。②導輥上帶臟東西。
二、離型膜膜面污跡、臟東西。膜面污跡的原因有下列三點：
1.導輥或輥子污跡，沒有清理整潔
2.烘箱內過慮不干凈
3.生產車間5”S”未做到
三、離型膜收卷參差不齊造成收卷參差不齊的原因有六個：
1.糾編失效
2.管內充氣不足或未打氣
3.紙管異常（收卷時走偏或印壓）
4.重點不平衡或重點標準氣壓不穩定
5.導輥不水準
6.收卷支撐力過小
四、離型膜膜面白霧。造成膜面白霧的原因：
1.主劑或是有機溶劑被環境污染
2.二樓室溫與生產車間室溫造成冷熱交替
3.施膠頭環境濕度過高
4.商品出烘箱后熱氣排出來造成水蒸氣
五、離型膜膜面小白點。膜面小白點的原因：
1.施膠頭膠槽生產制造時間太長未立即清理造成的封口膠
2.烘箱和導輥未清理整潔
3.過慮棒進出口貿易方面不正確
4.有機溶劑成品檢驗有臟東西（打有機溶劑時要過濾袋）
瑞昌星科技是一家集研發、生產、銷售于一體的技術企業。公司自2006年成立以來，依托先進的研發與生產優勢，為硬板PCB、軟板FPC、軟硬結合板、5G線路板、封裝基板、CCL、新能源、智能卡等眾多領域，提供各類離型膜熱壓材料、功能性薄膜熱壓材料、壓合緩沖材料、線路板輔助材料等。我司產品覆蓋熱壓合各工序，為客戶提供一站式高溫層壓解決方案。
