影響緩沖墊使用壽命的因素與維護建議
緩沖墊壽命的重要性
緩沖墊的壽命直接影響PCB壓合的穩定性與生產成本。高質量的緩沖墊在正確使用和維護下,可以反復使用數十次甚至上百次,而不影響溫度傳導與壓力分布性能。反之,如果未合理管理,緩沖墊可能在幾次使用后就出現性能衰退,導致良率下降。
高溫熱老化的影響
在高溫壓合環境中,材料內部的分子鏈結構會逐漸發生變化,導致彈性降低、回彈率下降,進而影響壓力均勻性。耐高溫硅膠與氟橡膠緩沖墊的壽命雖比普通橡膠更長,但仍需控制壓合溫度與時間,避免長時間超溫工作。
壓縮永久變形與機械疲勞
反復的壓合循環會讓緩沖墊產生壓縮永久變形,使厚度減薄且回彈不足。這種情況下,即使表面看不出損壞,性能也已大幅下降。建議定期檢測緩沖墊的回彈性能,當回彈率下降超過20%時及時更換。
污染與化學腐蝕
壓合過程中,樹脂溢膠、助焊劑、清洗液等化學物質可能附著在緩沖墊表面,形成污染或腐蝕,影響其導熱與壓力傳導性能。應在每次使用后進行清潔,并使用適合的防護布或隔離層減少直接污染。
使用與維護建議
按板型與工藝要求選擇合適材質與厚度,定期檢測厚度與回彈率,使用后及時清潔與晾干,高溫長期生產中建議備份多套緩沖墊交替使用,建立使用記錄,科學評估更換周期。通過科學管理,可以在不影響生產質量的前提下延長緩沖墊壽命,降低生產耗材成本。